有機膜與無(wú)機膜的比較

有機膜與無(wú)機膜的比較

人們習慣根據膜元件的材質(zhì)將人工合成的膜產(chǎn)品分為高分子聚合物膜——有機膜，和無(wú)機材料膜——無(wú)機膜。有機膜的材質(zhì)非常廣泛，有纖維素衍生物類(lèi)、聚砜類(lèi)、聚酰胺類(lèi)、聚酰亞胺類(lèi)、聚酯類(lèi)聚稀烴類(lèi)、含硅聚合物、含氟聚合物等等。無(wú)機膜分為多孔膜和致密膜兩大類(lèi)。致密膜主要用于氣相分離，多孔膜的孔徑從5微米到2納米甚至2納米以下。無(wú)機膜按照制膜材料區分又可分為金屬膜、合金膜、陶瓷膜、高分子技術(shù)配合膜、分子篩復合膜、沸石膜、玻璃膜等，目前應用最廣泛的是陶瓷膜。

有機膜以其取材廣泛、單位膜面積制造成本低廉、膜組件裝填密度大等等的優(yōu)勢，已經(jīng)獲得了非常廣泛的應用，目前約占膜市場(chǎng)的85%左右。由于材料關(guān)系陶瓷膜的缺點(diǎn)是膜元件和裝置的造價(jià)較高，陶瓷材料脆性大，部分過(guò)程裝置運行能耗相對較高。但陶瓷膜同時(shí)具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機械強度高、抗微生物能力強、滲透量大、恢復性能好、孔徑分布窄和使用壽命長(cháng)等技術(shù)特點(diǎn)。盡管有機膜的制造成本比無(wú)機膜低，但無(wú)機膜在一些特定的應用場(chǎng)合仍有較大的競爭優(yōu)勢，主要表現在：

<1>陶瓷膜的孔徑分布窄，因而分離精度高，耐污染能力強，清洗恢復容易。

<2>陶瓷膜的機械強度高，熱穩定性好，耐溫耐壓，能夠更方便地引進(jìn)輔助工藝如反沖、超聲波和表面湍流強化等。

<3>陶瓷膜具有很好的化學(xué)穩定性，耐酸、耐堿性好，使用壽命長(cháng)，在化工、能源、食品、生物工程和醫藥行業(yè)具有相當的優(yōu)勢。

<4>陶瓷膜大規模組件的負面放大效應很小，同時(shí)組件設計時(shí)材料的選擇面更寬，在對材質(zhì)很敏感的應用體系中有更好的適應性。

    膜材料以及膜裝備的選擇一般從使用的綜合成本上考慮。膜分離僅是整個(gè)工藝流程中的一個(gè)單元，需要緊密結合流程特點(diǎn)，從整體上對相關(guān)單元的綜合技術(shù)經(jīng)濟指標進(jìn)行分析，才能做出正確的評價(jià)和選擇。